CNC conversion #5 : Welle drehen [deutsch]

in #technology7 years ago

Es ist nun schon einige Zeit her, dass ich etwas gepostet habe. Heute zeige ich euch meine Welle, die ich für den Schrittmotor gedreht habe um die CNC Maschine auch manuell bedienen zu können.

Die Welle hat einen Durchmesser von 5 mm, nur der 25 mm lange Magnetsitz ist mit 6,5 mm etwas dicker. Sowohl die Lager als auch der Magnet sind aufgepresst. (Passungssystem Einheitswelle) Das bedeutet, dass der Durchmesser der Welle auf 1/100 mm genau sein muss.

Außerdem habe ich noch ein Innengewinde gefertigt, um den Drehaufsatz zu befestigen, da es sonst zum "Durchrutschen" bei manueller Bedienung kommen könnte.

Hier ein paar Bilder von der Herstellung:

rohstahl.png

Automatenstahl-Rohling 80x80 mm

drehen.png

plan drehen ...

plangedreht.png

... um eine schöne Ausgangsfläche zu erhalten

zentrierbohren.png

Zentrierung bohren

bohren.png

Kernloch bohren (2,5 mm für ein M3 Gewinde)

gewinde schneiden.png

M3 Gewinde schneiden

fase.png

... noch eine Fase um das Eindrehen der Schraube zu erleichtern.

Die weiteren Schritte habe ich nicht mehr genau dokumentiert, da die Arbeit im Grunde nur noch aus Längsdrehen auf den entsprechenden Durchmesser besteht.

messen.png

ein Hauch über dem Nenndurchmesser ...

Zum Abschluss noch etwas mit feinem Schleifpapier nacharbeiten um das letzte bisschen Material ab zu tragen sowie eine schönere Oberfläche zu erhalten :)

welle 1.png

Hier das Ergebnis! :D

welle.png

Der linke Teil war bei der originalen Welle nicht vorhanden. Dieser dient nun dazu, den Drehaufsatz mit der Messskala anzubringen.

zusammenbau1.png

Lager, Magnet und Kurbel mit Messzylinderskala montiert.

zusammenbau2.png

Lager und Magnet wurden vor der Montage erhitzt um sie aufschieben zu können.

zusammenbau3.png

Fertig :D

zusammenbau4.png

Sort:  

Wahnsinn, diese Arbeit! Aber man merkt, dass sie dir Spaß macht ;)

Lieber @brickster,
klasse dokumentiert, finde ich!
Ich als Laie hätte für das Gewinde mit 2,4 mm vorgebohrt. ;-)
Ich hab' mir vor 50 Jahren mal von meinem Vater was gemerkt:
Gewindegröße, die man haben möchte, mit 0,8 multiplizieren.
Mein Vater war ein Bastler.

Freut mich sehr das du hier kommentierst :)
... und da hat dein Vater auch absolut recht! Nur ist es leider recht schwer einen 2,4 mm Bohrer zu finden. 2,5 mm ist der Standard im Bohrer Set. Außerdem würde es mir der Billigsdorfer-Gewindeschneider recht übel nehmen wenn ich ihn noch 1/10 mm mehr zugemutet hätte...

Mit was hat sich dein Vater alles beschäftigt?

Ich hab' hier mindestens einen 2,4 -er Bohrer in HSS und gute Gewindebohrer 3 mm auch ;-)
(Alles noch aus meiner Zeit als Handwerker)

Ich glaube, die Uni braucht mehr finanzielle Mittel ;-)

Unser Vater hat viel Flugmodellbau und Elektronik-Bastelei betrieben, aber auch alle handwerklichen Arbeiten rund um's Haus in perfekter Qualität ausgeführt.
Unter anderem war er auch Werklehrer.

Wenn ich denn endlich mal dazu komme, wird eine meiner "Geschichten aus meinem Leben" von der Flugmodell-Bastelei handeln.

Wow ! Da dürften sich ja noch ganz viel andere Werkzeug-Schätze bei dir finden lassen ;-)

Aber nochmal auf das Kernloch zurück zu kommen,- in diversen Tabellen ist es für ein M3x0,5 Gewinde mit 2,5 mm Durchmesser gelistet, bin mir aber sicher, dass man mit einem 2,4er ein noch saubereres Gewinde zustande bekommt.

Es sind meine finanziellen Mittel, die beschränkt sind. In der TU kommt man an die Maschinen zum Selbstzweck leider nur schwer ran. Kann aber versichern, dass ein guter Teil von dem was ich hier auf Steemit bekomme, in gutes Werkzeug investiert wird :-D

Das Modellbau-Hobby klingt sehr interessant und ich vermute, das alles dürft sicher Stoff für weit mehr als nur einen Beitrag geben ;-) Bin schon äußerst gespannt darauf!

Ja, es sind schon viele Schätze, vor allem auch an elektronischen Bauteilen, die man aber, glaube ich, heute gar nicht mehr verbaut.

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Vielen lieben Dank! Das weiß ich sehr zu schätzen!

Schön zu sehen das es noch die gute alte Drehbank gibt!
Normal läuft Heute alles über CNC!
Machst Du das Beruflich oder Hobby?

Geht mir im Prinzip genauso, muss aber sagen, dass diesTeil einer CNC Fräse wird. Jedoch war es mir wichtig sie auch noch manuell bedienen zu können - deshalb die verlängerte Welle mit dem Dreh-Aufsatz :)
Absolutes Liebhaber Hobby für mich! Ich studiere Maschinenbau und wir haben in einer LVA namens "Fertigungstechnisches Labor" alle gewöhnlichen Herstellungsverfahren durchprobiert. ...was soll ich sagen da bin ich einfach hängen geblieben :)

PS: upvoten kann man ja nicht mehr, aber folge dir mal, bin schon gespannt auf deinen künftigen Beiträge. LG Martin

Freut mich aber genauso :D Danke für das Kompliment! Was ich bis jetzt mache ist aber noch ziemliches "Low-End". Hoffe aber das ich mich bald steigern werde :)

Mir geht es so mit Hände zeichnen :-D

naja wir müssen halt wohl noch mehr üben... dann wird das schon was!

Super Arbeit! Wünschte ich wäre mit Holz und Metall auch etwas geschickter - gäbe ja einiges Tolles zu fertigen!

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